ในช่วงหลายปีที่ผ่านมา แรงกดดันจากตลาดเกิดใหม่เกี่ยวกับโรงหล่อในอเมริกาเหนือได้เพิ่มขึ้นอย่างมาก ด้วยแรงงานราคาถูกและความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่ต่ำกว่า ต้นทุนการผลิตมักจะต่ำกว่ามาก โรงหล่อเหล็กเพื่อรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน บ่อยครั้งที่จำเป็นต้องหาตลาดเฉพาะที่จะทำให้ราคาค่าขนส่งกลายเป็นสิ่งต้องห้ามการผลิตระยะสั้นเป็นช่องทางเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นส่วนที่ต้องการมีความสำคัญโรงหล่อเหล็กและต้องจัดส่งอย่างรวดเร็ว ก่อนหน้านี้

ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกประดิษฐ์ขึ้นจากแผ่นเหล็กเชื่อม ส่วนสุดท้ายจะไม่มีทั้งความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่เหมือนกันหรือการกระจายมวลที่เหมาะสมของการหล่อ โรงหล่อเหล็กแต่มีความคุ้มค่ามากกว่าเนื่องจากการลงทุนเริ่มแรกต่ำ พวกเขาจะถูกส่งเร็วกว่ามากนี่เป็นเพราะกระบวนการสร้างลวดลายที่ยาวนานและมีค่าใช้จ่ายสูง โรงหล่อเหล็กการหล่อทำมาเป็นเวลาหลายพันปีโดยใช้ลวดลายเพื่อสร้างรอยประทับของส่วนสุดท้ายในทราย เทคนิคนี้ใช้มาเป็นเวลานานโดยมีเหตุผลที่ดี

เนื่องจากการเคลื่อนที่ของของไหลและความยืดหยุ่นสูงของเครื่องมือ

ให้คุณภาพและความสม่ำเสมอ และสามารถตัดจำหน่ายได้อย่างง่ายดายตลอดการผลิตที่ยาวนาน แต่ข้อเสียของการประดิษฐ์ลวดลายมีมากกว่าที่คุณจะต้องรอเป็นสัปดาห์และลงทุนหลายพันดอลลาร์โรงหล่อเหล็กก่อนที่จะผลิตส่วนแรกมีทางเลือกอื่นเช่นรูปแบบโฟมซึ่งมีราคาถูกกว่าเล็กน้อย แต่ขาดอิสระในการใช้วัสดุอื่นๆ โรงหล่อเหล็กในการทำลวดลายเนื่องจากมีความต้านทานต่ำเพื่อให้ได้สิ่งที่ดีที่สุดจากทั้งสองโลก: ชิ้นส่วนที่รวดเร็วและคุ้มค่าพร้อมอิสระในการหล่อ โรงหล่อที่ล้ำสมัยบางแห่งกำลังพัฒนาเทคโนโลยีในการผลิตการหล่อแบบไม่มีลวดลาย

วิธีการชั้นนำวิธีหนึ่งคือการใช้เทคโนโลยีหุ่นยนต์ที่ก้าวหน้าล่าสุด เนื่องจากการเคลื่อนที่ของของไหลและความยืดหยุ่นสูงของเครื่องมือเหล่านั้น โรงหล่อเหล็กท้ายที่สุดแล้ว สิ่งเหล่านี้เป็นแนวคิดที่ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าใช้งานได้ในโรงงานผลิตมานานหลายปีโรงหล่อเหล็ก แม้ว่าการใช้งานจะเน้นไปที่กระบวนการซ้ำๆ มากกว่า เช่น การเชื่อมหรือการขัดเงาขั้นตอนการผลิตการหล่อแบบไม่มีลวดลายเริ่มต้นด้วยแบบจำลอง 3 มิติของชิ้นงานที่ต้องทำ

จากนั้นจึงใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตัดเฉือนแม่พิมพ์ทราย

สต็อกการตัดเฉือนและค่าเผื่อการหดตัวจะถูกเพิ่มลงในแบบจำลองโดยตรง จากนั้นจึงเพิ่มระบบประตู ตัวยก และป่วงเข้าไปในโมเดล สุดท้าย ชิ้นส่วนจะถูกแยกออกหากจำเป็น โรงหล่อเหล็กและมีการวางแผนแกนหากชิ้นส่วนมีฟันผุที่ไม่สามารถทำอย่างอื่นได้เมื่อสร้างโมเดล 3 มิติขั้นสุดท้ายของชิ้นส่วนเสร็จแล้ว โรงหล่อเหล็กก็สามารถแปลงเป็นโค้ดสำหรับแขนหุ่นยนต์

จากนั้นจึงใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อตัดเฉือนแม่พิมพ์ทรายโดยตรงด้วยทั้งความแม่นยำและความสม่ำเสมอ แม่พิมพ์นี้และแกนของมันสามารถประกอบเป็นแม่พิมพ์ปกติ โรงหล่อเหล็กเหนียวก่อนที่จะเทด้วยวัสดุที่เหมาะสม ทั้งหมดนี้สามารถทำได้ใน 1 ถึง 3 สัปดาห์ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน เมื่อรูปแบบจะใช้เวลา 4 ถึง 8 สัปดาห์ในการประดิษฐ์